國內(nèi)現(xiàn)主要利用高溫、催化氧化、電解、微生物處理法等進行活性炭的再生和利用。其中高溫、電解、催化氧化對能耗的要求較高，實用和使用時經(jīng)濟效益較低，且易產(chǎn)生能耗與污染。而微生物處理法雖經(jīng)濟效益高，污染小，但微生物培養(yǎng)馴化周期太長，不適合現(xiàn)階段活性炭的大規(guī)模、大批量的再生情況。  

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種活性炭再生及脫附設(shè)備。  

為實現(xiàn)本實用新型的目的，活性炭再生及脫附設(shè)備，包括有設(shè)備支架，其中：所述設(shè)備支架下方設(shè)置有脫附裝置，所述脫附裝置上連接有干燥裝置，所述設(shè)備支架上方設(shè)置有承載平臺，所述承載平臺上安裝有冷凝回收裝置，所述冷凝回收裝置的傳輸通道與脫附裝置相連，所述設(shè)備支架頂端設(shè)置有吊裝裝置，所述脫附裝置、干燥裝置、冷凝回收裝置、吊裝裝置的控制端上連接有主控裝置。  

進一步地，上述的活性炭再生及脫附設(shè)備，其中，所述脫附裝置包括有脫附罐本體，所述脫附罐本體的上方設(shè)置有上進碳口，所述脫附罐本體的下方設(shè)置有下進碳口，所述上進碳口、下進碳口上均設(shè)置有法蘭組件， 所述法蘭組件上連接有氣動刀閘閥。  

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設(shè)備，其中，所述干燥裝置包括有加熱爐，所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有干燥風(fēng)機，所述干燥風(fēng)機上連接有干式過濾箱。  

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設(shè)備，其中，所述冷凝回收裝置為冷卻器，所述冷卻器上連接有分離裝置。  

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設(shè)備，其中，所述吊裝裝置包括有吊裝支架，所述吊裝支架上安裝有滑軌，所述滑軌上連接有吊裝定位組件。  

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設(shè)備，其中，主控裝置包括有裝置容納盒，所述裝置容納盒上設(shè)置有盒蓋，所述裝置容納盒內(nèi)設(shè)置有PLC控制模塊，所述PLC控制模塊與控制端口相連，所述盒蓋上設(shè)置有數(shù)據(jù)錄入組件與顯示組件，所述數(shù)據(jù)錄入組件與顯示組件的通訊端口連入PLC控制模塊。  

更進一步地，上述的活性炭再生及脫附設(shè)備，其中，所述數(shù)據(jù)錄入組件為鍵盤，所述顯示組件LED顯示器。  

再進一步地，上述的活性炭再生及脫附設(shè)備，其中，所述承載平臺上設(shè)置有臺階，所述臺階上連接有扶手。  

采用本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點如下：  

1、依托于各個裝置的配合，能夠根據(jù)實際需要調(diào)整活性炭再生量，適用于大、中、小型活性炭再生企業(yè)的生產(chǎn)需要。  

2、脫附效果顯著，活性炭再生效果好，能夠達到原使用效果的90％以上。  

3、實施期間能耗低，可配合以后的鍋爐蒸汽導(dǎo)入。  

4、操作簡單，可實現(xiàn)全稱自動化控制，有利益日常維護及長時間運轉(zhuǎn)使用。  

本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。  

附圖說明  

圖1是活性炭再生及脫附設(shè)備的構(gòu)造示意圖。  

圖中各附圖標記的含義如下：  

1設(shè)備支架2脫附裝置  

3干燥裝置4承載平臺  

5冷凝回收裝置6主控裝置  

7干燥風(fēng)機8干式過濾箱  

9吊裝支架10滑軌  

11數(shù)據(jù)錄入組件12顯示組件  

13臺階14扶手  

具體實施方式  

如圖1所示的活性炭再生及脫附設(shè)備，包括有設(shè)備支架1，其與眾不同之處：為了實現(xiàn)有效的分層設(shè)計，設(shè)備支架1下方設(shè)置有脫附裝置2，脫附裝置2上連接有干燥裝置3，設(shè)備支架1上方設(shè)置有承載平臺4，承載平臺4上安裝有冷凝回收裝置5，冷凝回收裝置5的傳輸通道與脫附裝置2相連。同時，考慮到對待處理的活性炭進行搬運，在設(shè)備支架1頂端設(shè)置有吊裝裝置，脫附裝置2、干燥裝置3、冷凝回收裝置5、吊裝裝置的控制端上連接有主控裝置6。  

結(jié)合本實用新型一較佳的實施方式來看，為了滿足有效的密封脫附，配合高溫高壓蒸汽實現(xiàn)吹脫，滿足活性炭的有效再生，采用的脫附裝置2 包括有脫附罐本體。具體來說，本實用新型所采用的脫附罐本體的上方設(shè)置有上進碳口，且脫附罐本體的下方設(shè)置有下進碳口。同時，在上進碳口、下進碳口上均設(shè)置有法蘭組件，法蘭組件上連接有氣動刀閘閥。這樣，在實際施工的時候，保證設(shè)備整體密封性能，冷卻器、分離器設(shè)在系統(tǒng)末端，供冷凝回收使用。  

進一步來看，為了擁有較佳的干燥效果，且便于后續(xù)冷凝回收的快速銜接，采用的干燥裝置3包括有加熱爐，加熱爐內(nèi)設(shè)置有干燥風(fēng)機7，干燥風(fēng)機7上連接有干式過濾箱8。這樣，在提供干燥環(huán)境的同時進行有效的過濾，防止出現(xiàn)二次污染。同時，為了配合活性炭的冷凝回收，采用的冷凝回收裝置5為冷卻器，在冷卻器上連接有分離裝置。考慮到實施期間的活性炭順利搬運，提升處理速率，滿足流程化的處理，本實用新型采用的吊裝裝置包括有吊裝支架9，在吊裝支架9上安裝有滑軌10，滑軌10上連接有吊裝定位組件。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭的定點投放，實現(xiàn)無縫銜接，且不會出現(xiàn)泄漏，避免出現(xiàn)二次污染。  

再進一步來看，考慮到滿足大多數(shù)操作人員的操作習(xí)慣，且符合自動化控制的需要，采用的主控裝置6包括有裝置容納盒，裝置容納盒上設(shè)置有盒蓋。具體來說，該裝置容納盒內(nèi)設(shè)置有PLC控制模塊，PLC控制模塊與控制端口相連，盒蓋上設(shè)置有數(shù)據(jù)錄入組件11與顯示組件12，數(shù)據(jù)錄入組件11與顯示組件12的通訊端口連入PLC控制模塊。當然，考慮到數(shù)據(jù)錄入的便捷性，滿足有效的處理調(diào)整需要，采用的數(shù)據(jù)錄入組件11為鍵盤。同時，為了擁有較佳的顯示效果，采用的顯示組件12LED顯示器。  

再者，為了便于后續(xù)的檢修以及人員巡查、手動介入控制的便利，調(diào)整吊裝裝置的工作，在承載平臺4上設(shè)置有臺階13，臺階13上連接有扶手14。  

通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后有如下優(yōu)點，  

1、依托于各個裝置的配合，能夠根據(jù)實際需要調(diào)整活性炭再生量，適用于大、中、小型活性炭再生企業(yè)的生產(chǎn)需要。  

2、脫附效果顯著，活性炭再生效果好，能夠達到原使用效果的90％以上。  

3、實施期間能耗低，可配合以后的鍋爐蒸汽導(dǎo)入。  

4、操作簡單，可實現(xiàn)全稱自動化控制，有利益日常維護及長時間運轉(zhuǎn)使用。  

當然，以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。